Բարձր մաքրության գրաֆիտի կաղապարներ
Ավանդական կոմպոզիտային կաղապարները սովորաբար պատրաստված են մետաղից:Այնուամենայնիվ, կաղապարների պատրաստման և դրանց նպատակային օգտագործման տեսանկյունից, այս տեսակի կաղապարները դժվարությամբ են ստանում բարդ ձևեր և աշխատել կոմպոզիտային նյութերի հետ:Սա բուն կաղապարի և ներսում տեղադրված նյութերի միջև ջերմային ընդլայնման անհամատեղելի գործակիցների արդյունք է:Հետևաբար, գրաֆիտը հայտնվել է որպես կաղապար պատրաստելու առաջին ընտրությունը իր ցանկալի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների պատճառով:Jitai-ն վաճառում է պատվերով բարձր մաքրության գրաֆիտի կաղապարների հսկայական տեսականի, որոնք կարող են զգալիորեն նվազեցնել յուրաքանչյուր մասի գինը մեր հաճախորդների համար:
Գրաֆիտը ածխածնի տարրի բյուրեղային ձևն է հետևյալ բնութագրերով.
1. Գերազանց ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն;
2. Դիմացկուն է քիմիական կոռոզիայից և հեշտությամբ չի արձագանքում տարբեր մետաղների հետ
3. Ցածր ջերմային ընդլայնման գործակիցը և լավ ջերմային կայունությունը
4. Իդեալական քսում և մաշվածության դիմադրություն
5. Լավ է կատարում ծայրահեղ շոգին (պղնձի մետաղի մատրիցով սինթրման ջերմաստիճանների մեծ մասը 800℃-ից բարձր է):Ուժը մեծանում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ միաժամանակ
6. Լավ մշակման կատարում, կարող է օգտագործվել բարդ ձևերով կաղապարների համար և այն իրավիճակներում, որտեղ անհրաժեշտ է բարձր ճշգրտություն:
1.Օգտագործվում է գունավոր մետաղների շարունակական և կիսամյակային ձուլման համար:Շնորհիվ իր լավ ջերմային հաղորդունակության և նյութի ինքնաքսման որակի, ձուլակտորի չափը մնում է ճշգրիտ, մակերեսը մնում է հարթ, և նրա բյուրեղային կառուցվածքը մնում է միատեսակ նույնիսկ բազմաթիվ կրակոցներից հետո:Սա թույլ է տալիս բարձրացնել ձուլման արագությունը՝ ապահովելով, որ հաջորդ գործընթացը կարող է սկսվել անմիջապես հետո:Սա մեծապես բարելավում է եկամտաբերության մակարդակը և արտադրանքի որակը:
2. Կաղապարներ ճնշման տակ ձուլման համար. Արհեստական գրաֆիտը հաջողությամբ օգտագործվել է գունավոր մետաղների ճնշման տակ ձուլման համար:Օրինակ, ցինկի համաձուլվածքի և պղնձի համաձուլվածքների ձուլվածքները, որոնք արտադրվում են արհեստական գրաֆիտի նյութերի ճնշման ձուլման կաղապարներով, հաճախ օգտագործվում են ավտոմոբիլային մասերում:
3. Գրաֆիտի կաղապարներ կենտրոնախույս ձուլման համար. Գրաֆիտի կաղապարները հաջողությամբ օգտագործվել են կենտրոնախույս ձուլման մեջ:Ամերիկյան ընկերությունները օգտագործել են 25 մմ-ից ավելի պատի հաստությամբ արհեստական գրաֆիտի կաղապարներ՝ կենտրոնախույս բրոնզե թփերի, թփերի և թևերի ձուլման համար:
4. Տաք սեղմման կաղապարներ. Տաք սեղմման կաղապարներում օգտագործվող արհեստական գրաֆիտն ունի երկու հատկանիշ՝ ցեմենտացված կարբիդների ճնշման սինթրման համար.
Ա) Եթե սեղմման ընթացքում ջերմաստիճանը բարձրացվի մինչև 1350-ից մինչև 1450℃, ապա միավորի պահանջվող ճնշումը կարող է կրճատվել մինչև 1/10-րդ այն, ինչ անհրաժեշտ կլիներ, եթե բորբոսը սառը լիներ:
Բ) Սեղմումը և տաքացումը կատարվում են միաժամանակ, և խիտ սինթրած մարմին կարելի է ձեռք բերել միայն կարճ ժամանակում թրծումից հետո:
5. Կաղապարներ ապակու ձուլման համար. Գրաֆիտային նյութը դարձել է անփոխարինելի կաղապարի նյութ ապակու հետ աշխատելու համար:Այն կարող է օգտագործվել ապակե խողովակների, արմունկների, ձագարների և մի շարք այլ ձևերի համար կաղապարներ պատրաստելու համար:
6. Ախտահանման կաղապարներ և ադամանդագործության այլ կաղապարներ. Արհեստական գրաֆիտի ցածր ջերմային ընդլայնման պատճառով կարող են արտադրվել տրանզիստորների սինթրեման կաղապարներ և փակագծեր:Այն այժմ լայնորեն կիրառվում է և դարձել է կիսահաղորդչային արդյունաբերության զարգացման անփոխարինելի նյութ։
Կաղապարների մշակման համար սովորաբար օգտագործվող նյութերի և կոմպոզիտային նյութերի կատարողականի համեմատություն
| Նյութ | Զանգվածային խտություն գ/սմ3 | Ջերմային ընդարձակման գործակից 10-6/℃ |
| Գրաֆիտ | 1.7 | 2.7 |
| Ալյումինե | 2.7 | 23 |
| Պողպատե | 7.86 | 12 |
| Ածխածնային մանրաթել/էպոքսիդ | 1.6 | 0~2,7 |
| Ապակե մանրաթել/էպոքսիդ | 1.9 | 12.6~23 |
ՈՐԱԿԻ ՀՍԿՈՂՈՒԹՅՈՒՆ
Տարիների ընթացքում մենք մանրակրկիտ կարգավորել ենք մեր բազմաքայլ գործընթացը՝ ապահովելով, որ յուրաքանչյուր բաղադրիչ անցնի որակի և ֆունկցիոնալության բոլոր թեստերը, թեստեր, որոնք սկսվում են նույնիսկ նախքան հումքի ներբեռնումը:Այս առաջին փուլում հումքի յուրաքանչյուր առաքում անցնում է ընդունման նմուշառման մեթոդի տեսականի, որը որոշում է նյութը ընդունելու հարցը:Եթե նման որոշում կայացվի, ամբողջ բեռնափոխադրումը մաքրվում է, կատարվում է ամբողջական զննում, աննշան թերությունները մաքրվում և փայլեցնում են, իսկ պաշարները պահվում են:Երկրորդ փուլն անցկացվում է սկզբնական հավաքման և հղկման փուլերից անմիջապես հետո:Յուրաքանչյուր արտադրանք անցնում է անհատական տեսողական ստուգում, որին հաջորդում է հերմետիկության նախնական թեստ:Հերմետիկության համար մենք օգտագործում ենք հելիումի արտահոսքի թեստ, որը հարմարեցված է մեր հաճախորդների օդային խստության պահանջներին համապատասխանելու համար:Ծաղկապատման փուլից հետո յուրաքանչյուր խմբաքանակ ենթարկվում է նմուշառման և ծածկույթի միացման աստիճանի վերլուծության:Այն ապրանքները, որոնք այն անցնում են այս փուլը, այնուհետև ենթարկվում են ամբողջական ստուգման, որը ներառում է արտաքին տեսքի, կառուցվածքի, ծածկույթի հաստության ստուգում և հելիումի հետագծով գազի հերմետիկության երկրորդ փորձարկում:Վերջապես արտադրանքը անցնում է գործարանային ստուգման փորձարկումների ամբողջ շարք:Դրանք ներառում են քորոցների հոգնածության թեստեր, աղի կոռոզիոն դիմադրության թեստ և վերլուծություն, որը հիմնված է կլիմայի մոդելավորման սարքավորումների վրա՝ արտադրանքի արդյունավետությունը ստուգելու համար:Ապրանքները հաստատվելուց հետո դրանք առանձին-առանձին վակուումով փաթեթավորվում են դեօքսիդացնող չորացնող ներդիրով և փակցվում են լրացուցիչ պաշտպանիչ փաթեթավորմամբ՝ նախքան դուրս ուղարկելը:Այս ջանքերը երաշխավորում են, որ ձեզ առաքվող Jitai-ի յուրաքանչյուր արտադրանքը նույնքան բարձր որակի է, ինչ գործարանից դուրս գալու ժամանակ:
